鈦鐵礦是鐵和鈦的氧化物礦物，又稱鈦磁鐵礦，是提煉鈦的主要礦石。鈦鐵礦很重，灰到黑色，具有一點(diǎn)金屬光澤。晶體一般為板狀，晶體集合在一起為塊狀或粒狀。成分為FeTiO3，含TiO252.66%，是提取鈦和二氧化鈦的主要礦物。華特磁電研發(fā)的FCX高頻脈動(dòng)粉礦風(fēng)力磁選機(jī)適用于高壓輥磨機(jī)之后細(xì)粒級(jí)干式鈦鐵礦、磁鐵礦的精選提純，對(duì)細(xì)粒級(jí)鋼渣磁性物的回收也具有良好的分選效果。
產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)
■振動(dòng)給料裝置采用振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源，給料槽采用加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，槽體底部設(shè)計(jì)勻料結(jié)構(gòu)，確保給料均勻。■磁系調(diào)整裝置采用減速機(jī)結(jié)構(gòu)調(diào)整方式，操作方便、輕捷。■磁系全部由高性能釹鐵硼材料組成，采用大包角、多磁極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，N極、S極沿圓周方向交替排列，使礦物在滾筒表面多次翻滾，從而使精礦品位得到大幅度提高。■磁軛與主軸間的連接板采用非導(dǎo)磁不銹鋼加工而成，明顯減少了漏磁，防止兩端軸承被磁化，提高使用壽命。■筒體采用非金屬高性能材料制作，解決了不銹鋼類筒體因磁渦流發(fā)熱、傳動(dòng)功率大的問題。在筒體表面粘接耐納特膠板或陶瓷片防護(hù)，使用壽命長(zhǎng)。■滾筒軸端采用多凹槽迷宮式機(jī)械密封與旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈相結(jié)合的組合密封結(jié)構(gòu)，有效避免雜物進(jìn)入軸承導(dǎo)致軸承損壞。滾筒兩端設(shè)有軸套結(jié)構(gòu)，防止軸承損壞后對(duì)主軸造成損傷。■滾筒轉(zhuǎn)速可調(diào)，根據(jù)礦石性質(zhì)、指標(biāo)要求，線速度在1-20m/s內(nèi)可調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)速越高，磁翻轉(zhuǎn)越多，更有利于提高精礦品位。■筒體內(nèi)設(shè)有磁攪動(dòng)裝置，將附著在滾筒表面的礦物多次翻滾，配合大包角、窄磁極、多磁極磁系，使礦物反復(fù)的團(tuán)聚、分散，從而有效提高精礦品位。新疆某鈦鐵礦，入礦粒度為-10mm，經(jīng)高壓輥磨機(jī)輥壓至-3mm，經(jīng)過FCX高頻脈動(dòng)粉礦風(fēng)力磁選機(jī)一段磁選，尾礦再通過TCY干式強(qiáng)磁鈦預(yù)選機(jī)富集鈦。
應(yīng)用數(shù)據(jù)
FCX高頻脈動(dòng)粉礦風(fēng)力磁選機(jī)分選數(shù)據(jù)
-10mm鈦鐵礦經(jīng)高壓輥磨至-3mm，經(jīng)FCX高頻脈動(dòng)粉礦風(fēng)力磁選機(jī)，滾筒線速度3m/s，一段磁選后原礦MFe品位由4.23%提升至精礦MFe品位21.96%，尾礦MFe品位0.47%，精礦MFe回收率為90.83%。
TCY干式強(qiáng)磁鈦預(yù)選機(jī)分選數(shù)據(jù)
FCX高頻脈動(dòng)粉礦風(fēng)力磁選機(jī)尾礦經(jīng)過TCY干式強(qiáng)磁鈦預(yù)選機(jī)富集鈦，滾筒線速度2.2m/s，原礦TiO2品位由2.10%提升至精礦7.56%，尾礦TiO2品位0.71%，精礦TiO2回收率為73.05%。
應(yīng)用案例
